Uno de los cambios que más respeto da a las empresas certificadas con la versión 7 de IFS es la obligación de realizar una evaluación no anunciada en cada ciclo de tres años.

Hasta ahora las empresas han sido las que han decidido en cuál de esos tres años se realiza la evaluación no anunciada, abriéndose una ventana de tiempo desde las 16 semanas antes de la fecha de vencimiento de la auditoría anterior, hasta 2 semanas después.

Pero esta situación ha cambiado, ya que en la newsletter oficial de IFS Food del mes de octubre han anunciado que, a partir de ahora, será el organismo de certificación quien notificará a las empresas en qué año se va a realizar esta evaluación no anunciada, comunicándolo a las empresas con antelación suficiente para que estén preparadas para la evaluación.

Esta nueva decisión implica que las empresas deben estar preparadas para realizar una evaluación no anunciada con un margen de tiempo breve, estandarizando sus procesos y fomentando la cultura de seguridad alimentaria en la empresa para evitar sorpresas durante la evaluación.

Desde Adesa podemos ayudarte a implantar un sistema ágil y a medida para tu empresa. Además, tenemos disponible la opción de realizar auditorías internas no anunciadas en las empresas que lo soliciten, para facilitar la gestión de las posibles desviaciones que se puedan encontrar, y ganar en seguridad y confianza.

Consúltanos sin compromiso.

 ADESA ASESORIA EMPRESAS ALIMENTARIAS S.L.

SEDE VITORIA-GASTEIZ

Elvillar Kalea, 1
 01015 Vitoria-Gasteiz (Álava)

+34945257504

SEDE ZARAUTZ

Abendaño Kalea, 6, 2. Bulegoa
 20800 Zarautz (Gipuzkoa)

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Uno de los momentos en los que sigo poniéndome nerviosa en una auditoría de certificación de IFS, BRCGS o FSSC 22000 es cuando el auditor o la auditora pregunta:

¿Usáis aire comprimido en la empresa?

¿Entra en contacto directo con el alimento, envase primario o en material en contacto?

¿Qué tipo de aceite utilizáis en los compresores?

Y yo me pregunto... ¿Por qué? Porque es un tema en el que hasta hace poco no había profundizado, no me había cuestionado cómo era el proceso de generación de aire comprimido, qué peligros específicos se pueden generar, ni si el filtro instalado antes del punto de uso del aire comprimido sea adecuado.

Hasta hace poco tiempo este punto se solía cerrar con la presentación del certificado del filtro de aire comprimido y su plan de mantenimiento, así como un análisis microbiológico de indicadores en la superficie de aplicación como medida de verificación de su idoneidad.

¿Pero es esto suficiente? Los últimos meses venimos detectando que tanto en las auditorías de tercera parte como en las auditorías de cliente están profundizando más en este ámbito y requieren que, al menos, las empresas identifiquen la calidad del aire comprimido requerido en base a su uso previsto en los procesos productivos y en caso necesario, establecer las medidas de control apropiadas.

Es por ello que desde Adesa  nos hemos dado cuanta de que es un nuevo peligro que debemos tener en cuenta, con características muy técnicas que pueden ser complicadas si nunca se ha trabajado con ellas. Por eso hemos organizado un curso sobre Aire comprimido que te permitirá conocer los aspectos clave de este recurso que puede tener influencia directa sobre la seguridad alimentaria como la calidad del producto final, en las distintas fases de elaboración. Queremos facilitar su compresión y que conozcas laos pasos que debes dar para conocer la calidad del aire comprimido de tu empresa de forma sencilla.

Para más información sobre el curso, haz click en el siguiente enlace:

https://campus.adesa-asesoria.com/course/18/about

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